水泥土攪拌機(jī)依據(jù)JGJ/T233-2011《水泥土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定，對水泥土原材料按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)要求的攪拌，用于水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、壓縮、剪切、滲透、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)以及現(xiàn)場取芯檢測。
一，水泥土攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù):
攪拌機(jī)形式:行星式攪拌機(jī)，
轉(zhuǎn)速100~400r/min，
容積20L。
電源電壓:380V
二，水泥土攪拌機(jī)的使用
試樣的攪拌
1
同一配合比水泥土應(yīng)從同一攪拌鍋中取樣，每次攪拌量不應(yīng)少于攪拌鍋容積的1/4。
2
在投料前先潤濕攪拌鍋，將代表性的土樣按配合比稱重后投入攪拌鍋內(nèi)，攪拌均勻。
3
根據(jù)水泥摻入比和水泥漿的水灰比，稱取相應(yīng)的水泥和水，配制成水泥漿。
4
將配制好的水泥漿(粉)加入土樣中進(jìn)行攪拌，直至攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于10min,并不應(yīng)超過20min。
三
，
試樣成型
1
成型試驗(yàn)室環(huán)境條件:溫度20±5℃，相對濕度不低于50%。
2
按照本章第4.2.1條選用試模進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。成型前，試模內(nèi)表面涂一薄層礦物油或其它不與水泥土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑，稱量并記錄各個(gè)試模質(zhì)量。
3
根據(jù)擬定的配合比和試件的公稱尺寸，計(jì)算每個(gè)試件所需的土樣、加固料水泥、添加料以及水的質(zhì)量總和，即每個(gè)試件成型的水泥土質(zhì)量。
4
水泥土攪拌后盡快成型，先稱取每個(gè)試件所需的水泥土的質(zhì)量，然后將水泥土分層裝入試模中，裝入試模應(yīng)填塞均勻并不得產(chǎn)生空洞或氣泡，可采用振動(dòng)或人工搗實(shí)的方式來成型(振動(dòng)成型試模應(yīng)附著或固定在振動(dòng)臺(tái)上，振實(shí)時(shí)間不少于3min);振實(shí)后，將高出試模上沿口的水泥土沿試模頂面削除。
5
壓縮試驗(yàn)、直接剪切試驗(yàn)的試件應(yīng)制備環(huán)刀試件。在立方體試件振實(shí)后2h內(nèi)完成。在立方體試件中徐徐壓入環(huán)刀，環(huán)刀頂沿應(yīng)低于水泥土試模沿口5mm以上，刮除頂部多余的水泥土。
四，控制柜操作:
1
，輸入電壓380V三相，外接漏電保護(hù)裝置，按相關(guān)要求接好地線。
2
，接好線，接通電源，只需按啟動(dòng)/停止，攪拌鍋啟動(dòng)按鈕，速度調(diào)節(jié)慢慢旋轉(zhuǎn)無級調(diào)速旋
鈕，數(shù)字顯示盤是程序控制，出廠前以設(shè)定好，不可更改，也無需調(diào)整，
五、維護(hù)及保養(yǎng)
1
、本紀(jì)應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。
2
、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。(長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油)
3
、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。
4
、投料時(shí)嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械
種水泥土滲透系數(shù)測定裝置及其測定方法，其特征在于:a.將試樣(3) 裝在底座(6)上，試樣側(cè)壁涂薄層凡士林，試樣外側(cè)套橡皮膜(4);土試樣上、下部裝透水石(2);b.將滲水管(8)連接在測滲透流量管(8a)中;c.圍壓進(jìn)水管(9)給壓力室(10)加壓力σ3;d.反壓進(jìn)水管(7)加反壓力σb;e.間隔Δt測讀滲透流量管滲出水量，同時(shí)測量水溫T;f.根據(jù)達(dá)西定理，計(jì)算試樣的滲透系數(shù)。本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn):采用橡皮膜的柔性封閉止水方法，解決了水泥土側(cè)壁止水問題;利用反壓力對水泥土滲透性大小可控制水頭差，并且可獲得較高水頭壓力;當(dāng)對其試樣施加周圍壓力進(jìn)行止水時(shí)，試樣會(huì)產(chǎn)生一定的變形和一定的超孔隙水壓力
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